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不銹鋼加工過程中出現的問題

日期:2022-06-12 04:09
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摘要: 不銹鋼加工過程中出現的問題 1 、不銹鋼加工處理簡介 不銹鋼產品加工過程中存在問題 1.1 焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。 1.2 表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。 1.3 劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。 ...

不銹鋼加工過程中出現的問題

 1 、不銹鋼加工處理簡介

不銹鋼產品加工過程中存在問題

1.1   焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。

1.2   表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。

1.3   劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學腐蝕或電化學腐蝕而生銹。

1.4   打磨拋光鈍化不均勻:手工打磨拋光后進行酸洗鈍化處理,對面積較大的工件,很難達到均勻一致處理效果,不能得理想的均勻表面。并且工時費用,輔料費用也較高。

1.5  酸洗能力有限:酸洗鈍化膏并不是萬能的,對等離子切割、火焰切割而產和黑色氧化皮,較難除去。

1.6  人為因素造成的劃傷比較嚴重:在吊裝、運輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表面處理難度加大,而且也是處理后產生銹蝕的主要原因。

1.7   設備因素:在型材、板材卷彎、折彎過程中,造成的劃傷和折痕也是處理后產生銹蝕的主要原因。

1.8   其他因素:不銹鋼原材料在采購、儲存過程中,由于吊裝、運輸過程產生的磕碰和劃傷也比較嚴重,也是產生銹蝕的原因之一。 

 2 、不銹鋼加工處理簡介

應采取預防措施——表面處理 

 2.1   清理打磨:如有損傷應打磨,尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。

 2.2   機械拋光:用適當的拋光工具進行拋光,要求處理均勻一致,并避免過拋和再劃傷。

 2.3   除油除塵:不銹鋼件在進行酸洗鈍化前,須按工藝**油污、氧化皮、灰塵等雜物。

 2.4   水噴砂處理:要根據不同的處理要求,選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數,并避免過噴等。

 2.5   酸洗鈍化:不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。

 2.6   清洗干燥:酸洗鈍化后,應嚴格按工藝進行中和、沖洗、干燥,徹底**殘留的酸液。

 2.7   保護:不銹鋼件表面處理完畢后,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

 2.8   避免再加工:不銹鋼件表面處理完畢后,應避免對該零部件或產品的再加工。

 

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